پیویسی انفلٹیبل ٹینٹ ہلکا پھلکا ، پائیدار اور آسان - سے - سیٹ اپ آؤٹ ڈور آلات ہیں ، جو کیمپنگ ، ہنگامی بچاؤ ، اور تجارتی سرگرمیوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پیداواری عمل میں متعدد اقدامات شامل ہیں ، جن میں مادی انتخاب ، کاٹنے ، حرارت کی مہر ، انفلٹیبل ڈھانچہ مولڈنگ ، اور کوالٹی معائنہ شامل ہیں۔ مصنوعات کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ہر قدم کے لئے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
ⅰ. خام مال کی تیاری
پیویسی انفلٹیبل خیموں کا بنیادی مواد پولی وینائل کلورائد (پی وی سی) - کوٹیٹ فیبرک ہے ، جو واٹر پروف ، ابرشن - مزاحم ، اور آنسو - مزاحم ہے۔ پیداوار سے پہلے ، مناسب موٹائی (عام طور پر 0.3 - 0.6 ملی میٹر) کے پیویسی بیس تانے بانے اور ڈیزائن کی ضروریات کی بنیاد پر طاقت کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اس کو معاون مواد جیسے اعلی - طاقت نایلان رسی اور پی وی سی کوٹڈ کمک ٹیپ کے ساتھ پورا کیا گیا ہے۔ مزید برآں ، افراط زر کے نظام کے ل required مطلوبہ ٹی پی یو ایئر والو ، پیویسی ایئر ٹیوب ، اور سگ ماہی سٹرپس کو بیک وقت خریدنا ضروری ہے تاکہ مرکزی مواد کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنایا جاسکے۔
ⅱ. کاٹنے کا عمل
مولڈنگ سے پہلے کاٹنا ایک اہم قدم ہے ، جس سے خیمے کی جہتی درستگی اور مادی استعمال کو براہ راست متاثر کیا جاتا ہے۔ ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق ، پروڈکشن کے دوران ، سی این سی کاٹنے والی ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر سی اے ڈی ڈرائنگ کا استعمال پیویسی تانے بانے کو ماڈیولز میں واضح طور پر تقسیم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں خیمے کے جسم ، انفلٹیبل وال ، بیس تانے بانے ، اور اجزاء سے منسلک اجزاء شامل ہیں۔ کاٹنے کے دوران ، تانے بانے کے تانے بانے اور بدصورتی کی سمت میں یکسانیت کو یقینی بنانے کے ل care احتیاط کی جانی چاہئے تاکہ اس کے نتیجے میں گرمی - سیلنگ کی پریشانیوں کا باعث بن سکے۔ فاسد شکل والے علاقوں (جیسے گنبد یا مڑے ہوئے ڈھانچے) کے لئے ، لیزر کاٹنے یا ڈائی اسٹیمپنگ کا استعمال ہموار کناروں کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔
iii. گرمی - سگ ماہی
گرمی - سگ ماہی پیویسی انفلٹیبل خیموں کی تیاری میں ایک بنیادی عمل ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت پیویسی کی متعدد پرتوں کو ایک ساتھ مل کر فیوز کرتا ہے ، جس سے ہوائی جہاز کا ڈھانچہ پیدا ہوتا ہے۔ مخصوص عمل میں شامل ہیں:
1. حرارت - انفلٹیبل یونٹوں کو سیل کرنا: کٹ پیویسی شیٹس کو ڈیزائن کردہ شکل کے مطابق اوور لیپ کیا جاتا ہے اور آزاد ہوا چیمبرز کی تشکیل کے ل a ایک اعلی تعدد حرارت سیلر یا ہاٹ پریس رولرس کا استعمال کرتے ہوئے 200 - 250 ڈگری پر دباؤ کے تحت پابند کیا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ ہوا کی تقسیم کو یقینی بنانے کے ل air ایئر چیمبروں کے مابین ایئر چینلز فراہم کرنا ضروری ہیں۔
2. سیون علاج: آنسو کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے خیمے کے جسم ، بیس تانے بانے ، اور انفلٹیبل دیوار کے درمیان سیونز کو ڈبل - پرت کی حرارت - سگ ماہی کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلیدی علاقوں (جیسے دروازے کے پردے اور ونڈو کیچز) کو بار بار استعمال سے کریکنگ کو روکنے کے لئے اضافی کمک کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. والو کی تنصیب: TPU والو کو پری - میں داخل کریں سوراخ کو کاٹ دیں اور اسے گرمی کی مہر یا اونچی - تعدد ویلڈنگ کے ذریعہ ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے والو کے جسم اور خیمے کی دیوار کے مابین ہموار فٹ کو یقینی بنانے کے لئے محفوظ کریں۔
iv. افراط زر کی ساخت کی جانچ
گرمی کی مہر لگانے کے بعد ، خیمے کو ہوا سے چلنے کے لئے جانچنا چاہئے۔ ایئر چیمبر کو کمپریسڈ ہوا کے 0.2-0.3 MPa کے ساتھ ایئر چیمبر کو بھرنے کے لئے ایک ایئر کمپریسر کا استعمال کریں۔ 5-10 منٹ تک دباؤ برقرار رکھیں۔ ایک قطرہ کے لئے پریشر گیج کا مشاہدہ کریں یا سیونز پر بلبلوں کی جانچ پڑتال کے لئے صابن کا پانی استعمال کریں۔ نااہل مصنوعات کو دوبارہ کام کرنا چاہئے اور گرمی کو دوبارہ سیل کرنا چاہئے۔ مزید برآں ، افراط زر کی استحکام کی جانچ کو انتہائی انتہائی حالات (جیسے -20 ڈگری یا 60 ڈگری) کے تحت انجام دیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے باوجود مواد لچک کو برقرار رکھتا ہے۔
V. اسمبلی اور پوسٹ - پروسیسنگ
ایئر چیمبر ماڈیولز جو ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ اسمبلی مرحلے میں داخل ہوتے ہیں:
1. آلات کی تنصیب: سیل یا ہیٹ سیل لوازمات جیسے نایلان زپر ، پیویسی شفاف ونڈو ، گراؤنڈ پیگس ، اور ٹینٹ کے جسم پر ونڈ بریک رسیاں۔
2. سطح کا علاج: کچھ اعلی - اختتامی مصنوعات کو UV کوٹنگ یا ایمبوسنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ UV مزاحمت اور جمالیات کو بڑھایا جاسکے۔
3. پیکیجنگ: نقل و حمل کے دوران اخترتی کو روکنے کے لئے جوڑ خیمہ ویکیوم {{1} seled پر مہر لگا دیا جانا چاہئے۔ - کے بعد فروخت کے لوازمات جیسے ایئر پمپ اور مرمت کٹ بھی شامل ہیں۔
ششم کوالٹی معائنہ اور کھیپ
حتمی مصنوعات میں جامع معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے ، بشمول ظاہری شکل (کوئی خروںچ یا بلبلوں) ، طول و عرض (رواداری کے اندر) ، اور فعالیت (افراط زر کا وقت 3 منٹ سے کم یا اس کے برابر ، بوجھ کی صلاحیت بیان کردہ اقدار سے زیادہ یا اس کے برابر)۔ طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل samples نمونے بھی 72 - ایک گھنٹہ کی مسلسل افراط زر کی عمر کا امتحان پاس کرنا چاہئے۔ صرف اہل مصنوعات کو ہی لیبل لگا ، ذخیرہ اور مارکیٹ میں جاری کیا جاسکتا ہے۔
پیویسی انفلٹیبل خیموں کے لئے پیداواری عمل مواد سائنس ، مشینی ، اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کو مربوط کرتا ہے۔ ان عملوں کی سختی براہ راست مصنوعات کی کارکردگی اور عمر کا تعین کرتی ہے۔ بیرونی آلات کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، گرمی کو بہتر بنانا - سگ ماہی کی کارکردگی ، ماحول دوست دوستانہ پیویسی مواد تیار کرنا ، اور ذہین افراط زر کے نظام صنعت کی تکنیکی ترقی کے لئے کلیدی شعبے بن جائیں گے۔
